Η μηχανή ανάμειξης καουτσούκ αποτελείται βασικά από τρεις διαδικασίες στη διαδικασία ανάμειξης καουτσούκ: Τύλιγμα με ρολό, Σκόνη φαγητού, Ραφινάρισμα και ραφινάρισμα.
1. Τύλιγμα σε ρολό
Κατά την ανάμειξη, ενδέχεται να υπάρχουν τέσσερις πιθανές περιπτώσεις όπου εμφανίζεται ακατέργαστο καουτσούκ στον κύλινδρο του ανοιχτού μύλου:
Η πρώτη περίπτωση συμβαίνει όταν η θερμοκρασία του κυλίνδρου είναι πολύ χαμηλή ή το λάστιχο είναι σκληρό, με αποτέλεσμα το λάστιχο να παραμένει στο συσσωρευμένο λάστιχο και να ολισθαίνει, μη μπορώντας να εισέλθει στο κενό του κυλίνδρου ή να γίνεται μόνο θραύσμα όταν πιέζεται βίαια.
Η δεύτερη περίπτωση συμβαίνει όταν το καουτσούκ βρίσκεται σε κατάσταση υψηλής ελαστικότητας, με πλαστική ροή και κατάλληλη υψηλή ελαστική παραμόρφωση. Το καουτσούκ τυλίγεται γύρω από τον μπροστινό κύλινδρο μόνο αφού περάσει από την απόσταση των κυλίνδρων, κάτι που είναι ευεργετικό για τις λειτουργίες ανάμειξης και τη διασπορά του παράγοντα σύνθεσης στο καουτσούκ.
Η τρίτη περίπτωση συμβαίνει όταν η θερμοκρασία είναι πολύ υψηλή, αυξάνεται η ρευστότητα του καουτσούκ, μειώνονται οι διαμοριακές δυνάμεις και η ελαστικότητα και η αντοχή. Σε αυτή τη φάση, η μεμβράνη δεν μπορεί να τυλιχτεί σφιχτά γύρω από τον κύλινδρο και να σχηματίσει ένα σχήμα σακούλας, με αποτέλεσμα την αποκόλληση ή το σπάσιμο του κυλίνδρου, και δεν μπορεί να αναμειχθεί.
Η τέταρτη περίπτωση συμβαίνει σε υψηλότερες θερμοκρασίες, όπου το καουτσούκ αλλάζει από μια εξαιρετικά ελαστική κατάσταση σε μια ιξώδη κατάσταση, σχεδόν χωρίς ελαστικότητα και αντοχή, γεγονός που καθιστά δύσκολη την κοπή του ελαστικού υλικού. Επομένως, η θερμοκρασία ανάμειξης θα πρέπει να ελέγχεται για να διατηρείται το ελαστικό υλικό σε καλή κατάσταση, κάτι που ευνοεί τη διαδικασία ανάμειξης.
2. Σκόνη φαγητού
Το στάδιο της ανάμειξης της σκόνης αναφέρεται στη διαδικασία ανάμειξης του παράγοντα σύνθεσης με το συγκολλητικό υλικό. Αφού τυλιχτεί ο ελαστικός κύλινδρος, για να αναμειχθεί γρήγορα ο παράγοντας σύνθεσης με το καουτσούκ, θα πρέπει να διατηρηθεί μια ορισμένη ποσότητα συσσωρευμένης κόλλας στο άνω άκρο του κενού του κυλίνδρου.
Κατά την προσθήκη του παράγοντα σύνθεσης, λόγω της συνεχούς ανατροπής και αντικατάστασης της συσσωρευμένης κόλλας, ο παράγοντας σύνθεσης μεταφέρεται στις ρυτίδες και τις αυλακώσεις της συσσωρευμένης κόλλας και στη συνέχεια στο διάκενο του κυλίνδρου.
Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας κατανάλωσης νουντλς, η ποσότητα της συσσωρευμένης κόλλας πρέπει να είναι μέτρια. Όταν δεν υπάρχει συσσωρευμένη κόλλα ή η ποσότητα της συσσωρευμένης κόλλας είναι πολύ μικρή, αφενός, ο παράγοντας σύνθεσης βασίζεται μόνο στη δύναμη διάτμησης μεταξύ του πίσω κυλίνδρου και του καουτσούκ για να τρίψει το ελαστικό υλικό και δεν μπορεί να διεισδύσει βαθιά στο εσωτερικό του ελαστικού υλικού, γεγονός που επηρεάζει το φαινόμενο διασποράς. Από την άλλη πλευρά, τα κονιοποιημένα πρόσθετα που δεν έχουν τρίβεται στο καουτσούκ θα συμπιεστούν σε κομμάτια από τον πίσω κύλινδρο και θα πέσουν στο δίσκο υποδοχής. Εάν πρόκειται για υγρό πρόσθετο, θα κολλήσει στον πίσω κύλινδρο ή θα πέσει στο δίσκο υποδοχής, προκαλώντας δυσκολία στην ανάμειξη.
Εάν υπάρχει υπερβολική συσσώρευση κόλλας, ένα μέρος της κόλλας θα περιστραφεί και θα κυλήσει στο άνω άκρο του κενού του κυλίνδρου, μηχανή λείανσης με ελαστικό κύλινδρο, εμποδίζοντάς την να εισέλθει στο κενό και δυσκολεύοντας την ανάμειξη του παράγοντα ανάμειξης. Η ποσότητα της συσσωρευμένης κόλλας μετριέται συχνά από τη γωνία επαφής (ή γωνία δαγκώματος), η οποία κυμαίνεται γενικά μεταξύ 32-45.
3. Διύλιση και ραφινάρισμα
Το τρίτο στάδιο της ανάμειξης είναι η βελτίωση. Λόγω του υψηλού ιξώδους του καουτσούκ, κατά την ανάμειξη, το καουτσούκ υλικό ρέει μόνο στην περιφερειακή κατεύθυνση κατά μήκος της κατεύθυνσης περιστροφής του ανοιχτού κυλίνδρου μύλου, χωρίς αξονική ροή. Επιπλέον, το καουτσούκ που ρέει στην περιφερειακή κατεύθυνση είναι στρωματικό. Επομένως, στον εσωτερικό αναμικτήρα, το συγκολλητικό στρώμα που προσκολλάται στενά στην επιφάνεια του μπροστινού κυλίνδρου σε περίπου το 1/3 του πάχους της μεμβράνης δεν μπορεί να ρέει και γίνεται ένα «νεκρό στρώμα» ή «στάσιμο στρώμα» στους αναμικτήρες εργαστηριακού ζυμωτηρίου.
Επιπλέον, η συσσωρευμένη κόλλα στο πάνω μέρος του κενού του κυλίνδρου θα σχηματίσει επίσης μια μερικώς σφηνοειδή «ζώνη αναρροής». Όλοι οι παραπάνω λόγοι οδηγούν σε ανομοιόμορφη διασπορά του παράγοντα σύνθεσης στο ελαστικό υλικό.
Επομένως, είναι απαραίτητο να περάσετε από πολλαπλούς γύρους εξευγενισμού, κοπής με αριστερά και δεξιά μαχαίρια, μηχανής εξώθησης καουτσούκ, έλασης ή τριγωνικής περιτύλιξης, αραίωσης κ.λπ., προκειμένου να σπάσετε το νεκρό στρώμα και την περιοχή αναρροής, να κάνετε την ανάμειξη ομοιόμορφη και να διασφαλίσετε την ποιότητα και την ομοιομορφία.
Ώρα δημοσίευσης: 30 Οκτωβρίου 2024
