Διαδικασία παραγωγής ελαστικών κυλίνδρων

Η διαδικασία παραγωγής των ελαστικών κυλίνδρων ακολουθεί γενικά διάφορα στάδια, συμπεριλαμβανομένης της προετοιμασίας ελαστικού υλικού, της χύτευσης ελαστικών κυλίνδρων, του βουλκανισμού των ελαστικών κυλίνδρων και της επεξεργασίας επιφανειών.Μέχρι στιγμής, οι περισσότερες επιχειρήσεις εξακολουθούν να βασίζονται στη χειροκίνητη διακοπτόμενη παραγωγή βάσει μονάδων.Τα τελευταία χρόνια, με τη συνεχή ανάπτυξη των τεχνολογιών έγχυσης, εξώθησης και περιέλιξης, ο εξοπλισμός χύτευσης και βουλκανισμού με κυλίνδρους από καουτσούκ έχει θέσει σταδιακά την παραγωγή ελαστικών κυλίνδρων στη γρήγορη λωρίδα της μηχανοποίησης και του αυτοματισμού.Έτσι, έχει επιτευχθεί συνεχής παραγωγή από ελαστικό υλικό έως διαδικασίες χύτευσης και βουλκανισμού, αυξάνοντας σημαντικά την απόδοση της παραγωγής και βελτιώνοντας σημαντικά το εργασιακό περιβάλλον και την ένταση εργασίας.Λόγω της απουσίας ακαθαρσιών, οπών άμμου και φυσαλίδων στην επιφάνεια από καουτσούκ του ελαστικού κυλίνδρου, δεν πρέπει να υπάρχουν ουλές, ελαττώματα, αυλακώσεις, ρωγμές, τοπικά σφουγγάρια ή διαφορές στη σκληρότητα.Επομένως, μόνο διατηρώντας τους ελαστικούς κυλίνδρους απολύτως καθαρούς και λεπτώς κατασκευασμένους σε όλη τη διαδικασία παραγωγής, επιτυγχάνοντας ενιαία λειτουργία και τυποποιημένη τεχνολογία, μπορεί να διασφαλιστεί η ποιοτική σταθερότητα των χύμα προϊόντων.Επί του παρόντος, ο συνδυασμός, η συγκόλληση, η χύτευση με έγχυση, ο βουλκανισμός και η λείανση πυρήνων από καουτσούκ και μετάλλους έχουν γίνει διαδικασίες υψηλής τεχνολογίας.

Προετοιμασία ελαστικού υλικού για τη διαδικασία παραγωγής ελαστικών κυλίνδρων

Για τους κυλίνδρους από καουτσούκ, η ανάμειξη του ελαστικού υλικού είναι το πιο κρίσιμο βήμα.Υπάρχουν περισσότεροι από 10 τύποι ελαστικών υλικών που χρησιμοποιούνται για ελαστικούς κυλίνδρους, που κυμαίνονται από φυσικό καουτσούκ, συνθετικό καουτσούκ έως ειδικά υλικά, με περιεκτικότητα σε καουτσούκ από 25% έως 85% και σκληρότητα εδάφους (0-90) μοίρες, που εκτείνεται σε πλάτος εύρος.Η συμβατική μέθοδος είναι η χρήση μιας ανοιχτής μηχανής ανάμιξης καουτσούκ για την ανάμειξη και την επεξεργασία διαφόρων μορφών βασικών ενώσεων καουτσούκ.Η λεγόμενη μηχανή ανάμειξης καουτσούκ είναι ένας τύπος μηχανήματος ανάμειξης καουτσούκ με εκτεθειμένους κυλίνδρους που χρησιμοποιούνται σε εργοστάσια καουτσούκ για την παρασκευή μικτού καουτσούκ ή για την εκτέλεση θερμής εξευγενισμού, μετρήσεων κυλίνδρων,διύλιση πλαστικού και χύτευση σε υλικά από καουτσούκ.Ωστόσο, πρόκειται για έναν τύπο πλαστικού εξοπλισμού ανάμειξης.Τα τελευταία χρόνια, οι επιχειρήσεις στράφηκαν όλο και περισσότερο στη χρήση εσωτερικών αναμικτηρίων με πλέγμα για την παραγωγή υλικών από καουτσούκ μέσω τμηματικής ανάμειξης.

Μετά την επίτευξη ομοιόμορφης ανάμειξης, το υλικό από καουτσούκ πρέπει να φιλτραριστεί χρησιμοποιώντας μια μηχανή φίλτρου από καουτσούκ για την εξάλειψη των ακαθαρσιών στο εσωτερικό του υλικού από καουτσούκ.Στη συνέχεια, χρησιμοποιήστε ένα καλαντέρ, εξωθητή και μηχανή πλαστικοποίησης για να φτιάξετε μια μεμβράνη ή λωρίδα χωρίς φυσαλίδες ή ακαθαρσίες, η οποία χρησιμοποιείται για το σχηματισμό ελαστικών κυλίνδρων.Πριν από τη διαμόρφωση, θα πρέπει να πραγματοποιηθεί αυστηρή οπτική επιθεώρηση σε αυτές τις μεμβράνες και τις λαστιχένιες ταινίες και η επιφάνεια πρέπει να διατηρείται φρέσκια για να αποφευχθεί η πρόσφυση και η παραμόρφωση συμπίεσης.Το επιφανειακό λάστιχο της μεμβράνης και των ελαστικών λωρίδων δεν πρέπει να περιέχει ακαθαρσίες και φυσαλίδες, διαφορετικά μπορεί να εμφανιστούν τρύπες άμμου κατά το τρίψιμο της επιφάνειας μετά τον βουλκανισμό.

Σχηματισμός ελαστικών κυλίνδρων στη διαδικασία κατασκευής ελαστικών κυλίνδρων

Η χύτευση των ελαστικών κυλίνδρων περιλαμβάνει κυρίως την κόλληση και το τύλιγμα του καουτσούκ σε έναν μεταλλικό πυρήνα.Οι κοινές μέθοδοι περιλαμβάνουν την περιτύλιξη, την εξώθηση, τη χύτευση, τη χύτευση με έγχυση και τη χύτευση με έγχυση.Επί του παρόντος, οι περισσότερες εγχώριες επιχειρήσεις βασίζονται κυρίως στη μηχανική ή χειροκίνητη χύτευση συγκόλλησης, ενώ οι περισσότερες ξένες χώρες έχουν επιτύχει μηχανικό αυτοματισμό.Οι μεγάλες και μεσαίες μεταποιητικές επιχειρήσεις υιοθετούν βασικά τη μέθοδο της εξώθησης περιγράμματος, χρησιμοποιώντας εξωθημένη μεμβράνη για να κολλήσει και να σχηματίσει συνεχώς ή εξωθημένες ταινίες από καουτσούκ για να τυλίγουν συνεχώς και να σχηματίζουν παραγωγή.Ταυτόχρονα, κατά τη διαδικασία χύτευσης, οι προδιαγραφές, οι διαστάσεις και το σχήμα εμφάνισης ελέγχονται αυτόματα από έναν μικροϋπολογιστή, πορσελάνη,και μερικά μπορούν επίσης να καλουπωθούν χρησιμοποιώντας τη σωστή γωνία και τις ακανόνιστες μεθόδους εξώθησης ενός εξωθητήρα.

Η χρήση μεθόδων χύτευσης απομίμησης εξώθησης και αυτόματου ελέγχου μικροϋπολογιστή μπορεί να εξαλείψει πιθανές φυσαλίδες και να ελαχιστοποιήσει την ένταση εργασίας στο μέγιστο δυνατό βαθμό.Προκειμένου να αποφευχθεί η παραμόρφωση κατά τη διάρκεια του βουλκανισμού του ελαστικού κυλίνδρου και να αποφευχθεί η δημιουργία φυσαλίδων και σφουγγαριών, προσαρμοσμένος κύλινδρος πίεσης από καουτσούκ Hina,Μια μέθοδος εύκαμπτης πίεσης θα πρέπει επίσης να χρησιμοποιείται εξωτερικά για τη διαδικασία χύτευσης της μεθόδου περιτύλιξης.Συνήθως, πολλά στρώματα βαμβακερού ή νάιλον υφάσματος τυλίγονται γύρω από την επιφάνεια του ελαστικού κυλίνδρου, μονάδα σκληρότητας ελαστικού κυλίνδρου,και στη συνέχεια στερεώνεται και πιέζεται με ατσάλινο σύρμα ή σχοινί ινών.

Για μικρούς και μικροελαστικούς κυλίνδρους, μπορούν να χρησιμοποιηθούν διάφορες διαδικασίες παραγωγής, όπως η χειροκίνητη επιδιόρθωση, η ένθεση με εξώθηση, η χύτευση με έγχυση, η χύτευση με έγχυση και η έκχυση.Προκειμένου να βελτιωθεί η αποδοτικότητα της παραγωγής, πλέον χρησιμοποιούνται κυρίως μέθοδοι χύτευσης και η ακρίβεια είναι πολύ υψηλότερη από τις μεθόδους μη χύτευσης.Η έγχυση και συμπίεση στερεού καουτσούκ, καθώς και η έκχυση υγρού καουτσούκ, έχουν γίνει οι πιο σημαντικές μέθοδοι παραγωγής.