Η διαδικασία παραγωγής των κυλίνδρων από καουτσούκ ακολουθεί γενικά διάφορα βήματα, συμπεριλαμβανομένης της παρασκευής καουτσούκ υλικού, της χύτευσης κυλίνδρων από καουτσούκ, της βουλκανισμού των κυλίνδρων από καουτσούκ και της επιφανειακής επεξεργασίας. Μέχρι στιγμής, οι περισσότερες επιχειρήσεις εξακολουθούν να βασίζονται στη χειροκίνητη παραγωγή διαλείπουσα μονάδα. Τα τελευταία χρόνια, με τη συνεχή ανάπτυξη τεχνολογιών ένεσης, εξώθησης και περιέλιξης, ο εξοπλισμός καουτσούκ και εξοπλισμός βουλκανισμού έχει σταδιακά τοποθετήσει την παραγωγή καουτσούκ στη γρήγορη λωρίδα της μηχανισμού και της αυτοματοποίησης. Έτσι, έχει επιτευχθεί συνεχής παραγωγή από καουτσούκ σε διαδικασίες χύτευσης και βουλκανισμού, αυξάνοντας σημαντικά την αποτελεσματικότητα της παραγωγής και βελτιώνοντας σημαντικά το εργασιακό περιβάλλον και την ένταση της εργασίας. Λόγω της απουσίας οποιωνδήποτε ακαθαρσιών, οπών άμμου και φυσαλίδων στην επιφάνεια του καουτσούκ του καουτσούκ, δεν πρέπει να υπάρχουν ουλές, ελαττώματα, αυλακώσεις, ρωγμές, τοπικά σφουγγάρια ή διαφορές στη σκληρότητα. Ως εκ τούτου, μόνο διατηρώντας τους κυλίνδρους από καουτσούκ απολύτως καθαρό και εξαιρετικά κατασκευασμένο καθ 'όλη τη διάρκεια της παραγωγικής διαδικασίας, επιτυγχάνοντας ενοποιημένη λειτουργία και τυποποιημένη τεχνολογία, μπορεί να εγγυηθεί η σταθερότητα ποιότητας των προϊόντων χύδην. Επί του παρόντος, ο συνδυασμός, η συγκόλληση, η χύτευση με έγχυση, ο βουλκανισμός και η λείανση των καουτσούκ και των μεταλλικών πυρήνων έχουν γίνει διεργασίες υψηλής τεχνολογίας.
Προετοιμασία υλικού από καουτσούκ για διαδικασία παραγωγής καουτσούκ
Για τους κυλίνδρους από καουτσούκ, η ανάμειξη του καουτσούκ υλικού είναι το πιο κρίσιμο βήμα. Υπάρχουν περισσότεροι από 10 τύποι υλικών από καουτσούκ που χρησιμοποιούνται για κυλίνδρους καουτσούκ, που κυμαίνονται από φυσικό καουτσούκ, συνθετικό καουτσούκ σε ειδικά υλικά, με περιεκτικότητα σε καουτσούκ από 25% έως 85% και σκληρότητα των βαθμών εδάφους (0-90), που καλύπτουν ένα ευρύ φάσμα. Η συμβατική μέθοδος είναι να χρησιμοποιήσετε μια ανοιχτή μηχανή ανάμιξης καουτσούκ για να αναμίξετε και να επεξεργαστείτε διάφορες μορφές ενώσεων κύριου καουτσούκ. Η λεγόμενη μηχανή ανάμειξης από καουτσούκ είναι ένας τύπος μηχανημάτων ανάμειξης καουτσούκ με εκτεθειμένους κυλίνδρους που χρησιμοποιούνται σε εργοστάσια από καουτσούκ για την προετοιμασία μικτού καουτσούκ ή για την εκτέλεση ζεστού εξευγενισμού, μετρήσεων κυλίνδρων,Πλαστική διύλιση και χύτευση σε υλικά από καουτσούκ. Ωστόσο, πρόκειται για έναν τύπο πλαστικού εξοπλισμού ανάμειξης. Τα τελευταία χρόνια, οι επιχειρήσεις έχουν μετατραπεί όλο και περισσότερο στη χρήση εσωτερικών αναμικτήρων για την παραγωγή καουτσούκ υλικών μέσω κατακερματισμένης ανάμειξης.
Μετά την επίτευξη της ομοιόμορφης ανάμειξης, το καουτσούκ πρέπει να φιλτραριστεί χρησιμοποιώντας μια μηχανή φίλτρου καουτσούκ για την εξάλειψη των ακαθαρσιών μέσα στο υλικό από καουτσούκ. Στη συνέχεια, χρησιμοποιήστε μια μηχανή ημερολογίου, εξωθητήρα και πλαστικοποίησης για να φτιάξετε μια ταινία ή μια λωρίδα χωρίς φυσαλίδες ή ακαθαρσίες, η οποία χρησιμοποιείται για τη διαμόρφωση κυλίνδρων από καουτσούκ. Πριν από τη διαμόρφωση, θα πρέπει να διεξαχθεί αυστηρή οπτική επιθεώρηση σε αυτές τις μεμβράνες και λωρίδες από καουτσούκ και η επιφάνεια θα πρέπει να διατηρείται φρέσκια για να αποφευχθεί η προσκόλληση και η παραμόρφωση της συμπίεσης. Το επιφανειακό καουτσούκ των ταινιών και των λωρίδων από καουτσούκ δεν πρέπει να περιέχει ακαθαρσίες και φυσαλίδες, διαφορετικά οι οπές άμμου μπορεί να εμφανίζονται όταν αλέθουν την επιφάνεια μετά από βουλκανισμό.
Κολλητή καουτσούκ που σχηματίζεται στη διαδικασία κατασκευής των καουτσούκ κυλίνδρων
Η χύτευση των κυλίνδρων από καουτσούκ περιλαμβάνει κυρίως κολλητική και περιτύλιξη καουτσούκ σε μεταλλικό πυρήνα. Οι συνήθεις μέθοδοι περιλαμβάνουν περιτύλιγμα, εξώθηση, χύτευση, χύτευση με έγχυση και χύτευση με έγχυση. Επί του παρόντος, οι περισσότερες εγχώριες επιχειρήσεις βασίζονται κυρίως στη μηχανική ή χειροκίνητη χύτευση συγκόλλησης, ενώ οι περισσότερες ξένες χώρες έχουν επιτύχει μηχανική αυτοματοποίηση. Μεγάλες και μεσαίες επιχειρήσεις παραγωγής βασικά υιοθετούν τη μέθοδο εξώθησης περιγράμματος, χρησιμοποιώντας την εξωθημένη μεμβράνη για να κολλήσουν συνεχώς και να σχηματίζουν ή να εξωθούνται λωρίδες καουτσούκ για να περιτυλίξουν συνεχώς και να σχηματίζουν παραγωγή. Ταυτόχρονα, κατά τη διάρκεια της διαδικασίας χύτευσης, οι προδιαγραφές, οι διαστάσεις και το σχήμα εμφάνισης ελέγχονται αυτόματα από έναν μικροϋπολογιστή, Roller China,Και μερικοί μπορούν επίσης να διαμορφωθούν χρησιμοποιώντας τη σωστή γωνία και τις ακανόνιστες μεθόδους εξώθησης ενός εξωθητήρα.
Η χρήση των μεθόδων εξώθησης απομίμησης και μικροϋπολογιστών αυτόματου ελέγχου μπορεί να εξαλείψει τις πιθανές φυσαλίδες και να ελαχιστοποιήσει την ένταση εργασίας στο μεγαλύτερο δυνατό βαθμό. Προκειμένου να αποφευχθεί η παραμόρφωση κατά τη διάρκεια της βουλκανισμού του καουτσούκ και να αποτρέψει τη δημιουργία φυσαλίδων και σφουγγαριών, το έθιμο του κυλίνδρου πίεσης Hina Rubber Corona,Μια μέθοδος ευέλικτης πίεσης θα πρέπει επίσης να χρησιμοποιείται εξωτερικά για τη διαδικασία χύτευσης της μεθόδου περιτυλίγματος. Συνήθως, αρκετά στρώματα από βαμβάκι ή νάιλον πανί είναι τυλιγμένα γύρω από την επιφάνεια του καουτσούκ, η μονάδα σκληρότητας κυλίνδρων από καουτσούκ,και στη συνέχεια σταθεροποιημένο και πιεσμένο με χαλύβδινο σύρμα ή σχοινί ινών.
Για μικρούς και μικρο -καουτσούκ, διάφορες διαδικασίες παραγωγής, όπως χειροκίνητη επιδιορθώσεων, φωλιά εξώθησης, χύτευση με έγχυση, χύτευση με έγχυση και χύση. Προκειμένου να βελτιωθεί η αποδοτικότητα της παραγωγής, οι μέθοδοι χύτευσης χρησιμοποιούνται πλέον ως επί το πλείστον και η ακρίβεια είναι πολύ υψηλότερη από τις μεθόδους μη χύτευσης. Η έγχυση και η πίεση του στερεού καουτσούκ, καθώς και η ρίψη υγρού καουτσούκ, έχουν γίνει οι σημαντικότερες μεθόδους παραγωγής.
Χρόνος δημοσίευσης: Ιουλ-25-2024
