Παραγωγή προϊόντων από καουτσούκ

Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας προετοιμασίας πρώτων υλών, τα συστατικά πρέπει να ζυγίζονται με ακρίβεια σύμφωνα με τον τύπο. Προκειμένου το ακατέργαστο καουτσούκ και τον παράγοντα σύνθεσης να αναμειγνύονται ομοιόμορφα μεταξύ τους, πρέπει να υποβληθούν σε επεξεργασία ορισμένα υλικά:

Το ακατέργαστο καουτσούκ πρέπει να μαλακώσει σε ένα δωμάτιο ξήρανσης 60-70 ℃ πριν κόβεται και σπάσει σε μικρά κομμάτια.

Το μπλοκ όπως τα πρόσθετα όπως το παραφίνη, το στεατικό οξύ, το κιτρινικό κ.λπ. πρέπει να συνθλίβονται.

Εάν η κονιοποιημένη ένωση περιέχει μηχανικές ακαθαρσίες ή χονδροειδή σωματίδια, πρέπει να εξεταστεί και να αφαιρεθεί.

Τα πρόσθετα υγρών (πεύκο, κουτάμι) απαιτούν θέρμανση, τήξη, εξάτμιση νερού και καλές ακαθαρσίες φιλτραρίσματος.

Ο παράγοντας σύνθεσης πρέπει να στεγνώσει, διαφορετικά είναι επιρρεπής σε συσσώρευση και δεν μπορεί να διασκορπιστεί ομοιόμορφα κατά τη διάρκεια της ανάμειξης, με αποτέλεσμα φυσαλίδες κατά τη διάρκεια της βουλκανισμού και επηρεάζοντας την ποιότητα του προϊόντος.

3. Διύψωση

Το ακατέργαστο καουτσούκ είναι ελαστικό και στερείται των απαραίτητων ιδιοτήτων (πλαστικότητα) για επεξεργασία, καθιστώντας δύσκολη τη διεκπεραίωση. Προκειμένου να βελτιωθεί η πλαστικότητά του, είναι απαραίτητο να βελτιωθεί το ακατέργαστο καουτσούκ. Με αυτόν τον τρόπο, ο παράγοντας ανάμειξης είναι εύκολα ομοιόμορφα διασκορπισμένη στο ακατέργαστο καουτσούκ κατά τη διάρκεια της ανάμειξης. Ταυτόχρονα, κατά τη διάρκεια της διαδικασίας κύλισης και διαμόρφωσης, βοηθά επίσης στη βελτίωση της διαπερατότητας του καουτσούκ υλικού (διεισδύοντας στο ύφασμα των ινών) και τη ρευστότητα σχηματισμού. Η διαδικασία υποβάθμισης των μορίων μακράς αλυσίδας του ακατέργαστου καουτσούκ για να σχηματίσει πλαστικότητα ονομάζεται πλαστικοποίηση. Υπάρχουν δύο μέθοδοι για τη διύλιση του ακατέργαστου καουτσούκ: μηχανική διύλιση και θερμική διύλιση. Η μηχανική πλαστικοποίηση είναι η διαδικασία της μείωσης της αποικοδόμησης των μόρια από καουτσούκ μακράς αλυσίδας και η μετατροπή τους από μια εξαιρετικά ελαστική κατάσταση σε πλαστική κατάσταση μέσω της μηχανικής εξώθησης και της τριβής της πλαστικοποίησης σε σχετικά χαμηλές θερμοκρασίες. Η θερμοπλαστική διύλιση είναι η διαδικασία εισαγωγής του καυτού συμπιεσμένου αέρα σε ακατέργαστο καουτσούκ, το οποίο, κάτω από τη δράση της θερμότητας και του οξυγόνου, υποβαθμίζει και μειώνει τα μόρια μακράς αλυσίδας, λαμβάνοντας έτσι πλαστικότητα.

4. Μίξη

Προκειμένου να προσαρμοστεί σε διάφορες συνθήκες χρήσης, να επιτευχθεί διαφορετικές επιδόσεις και να βελτιωθεί η απόδοση των προϊόντων από καουτσούκ και να μειωθεί το κόστος, είναι απαραίτητο να προσθέσετε διαφορετικά πρόσθετα στο ακατέργαστο καουτσούκ. Η ανάμειξη είναι μια διαδικασία ανάμειξης του πλαστικοποιημένου ακατέργαστου καουτσούκ με τον παράγοντα σύνθεσης και την τοποθέτησή του σε μίξερ από καουτσούκ. Μέσω της μηχανικής ανάμειξης, ο παράγοντας σύνθεσης είναι πλήρως και ομοιόμορφα διασκορπισμένος στο ακατέργαστο καουτσούκ. Η ανάμειξη είναι μια σημαντική διαδικασία στην παραγωγή προϊόντων από καουτσούκ. Εάν η ανάμειξη δεν είναι ομοιόμορφη, ο ρόλος του καουτσούκ και των προσθέτων δεν μπορεί να χρησιμοποιηθεί πλήρως, γεγονός που επηρεάζει την απόδοση του προϊόντος. Το καουτσούκ υλικό που λαμβάνεται μετά την ανάμειξη, γνωστό ως μικτό καουτσούκ, είναι ένα ημι-τελειωμένο υλικό που χρησιμοποιείται για την κατασκευή διαφόρων προϊόντων από καουτσούκ, κοινώς γνωστό ως υλικό από καουτσούκ. Πωλείται συνήθως ως εμπόρευμα και οι αγοραστές μπορούν να επεξεργαστούν άμεσα και να βυθίσουν το καουτσούκ για την παραγωγή των απαιτούμενων ελαστικών προϊόντων. Σύμφωνα με τους διαφορετικούς τύπους, το μικτό καουτσούκ έχει μια σειρά διαφορετικών βαθμών και ποικιλιών με διαφορετικές ιδιότητες, παρέχοντας επιλογές.